Dom > Blog > Vsebine

Postopek izdelave lesenih palet

Dec 06, 2025

1. faza: Priprava materiala

Izbira lesa:Proizvajalec izbere les, običajno mešanicotrdega lesa(kot hrast ali javor, za moč in velike obremenitve) inmehkega lesa(na primer bor ali smreka, za lažje delo in stroškovno-učinkovitost). Les je pogosto pridobljen iz trajnostnih, certificiranih gozdov.

 

 

Rezanje in velikost (rezkanje):Surovi hlodi so olupljeni, rezkani in nato razrezani na natančne mere, potrebne za komponente palete:

 

Palubne deske:Deske, ki tvorijo zgornjo in spodnjo površino.

 

Vrvice ali bloki:Kosi konstrukcijske podpore, ki potekajo pravokotno na krovne deske.

 

Pri tem koraku se uporabljajo visoko{0}}natančne žage, da se zagotovi enotnost vseh kosov, kar je ključnega pomena za strukturno celovitost.

 

Sušenje in toplotna obdelava (ISPM-15):Les mora biti pripravljen tako, da ustreza mednarodnim standardom, zlasti za izvoz:

 

Sušenje v pečici:Les se suši na določeno vsebnost vlage (pogosto pod 18-22 %), da se prepreči zvijanje, cepljenje in stabilizira material.

 

Toplotna obdelava ISPM-15:Za mednarodno pošiljanje morajo biti palete označene kot skladne z mednarodnimi standardi za fitosanitarne ukrepe št. . 15. To vključuje segrevanje lesa na najmanjšo temperaturo jedra56 stopinj (133 stopinj F) vsaj 30 minutza ubijanje škodljivcev in patogenov.

 

 

Faza 2: Montaža in končna obdelava

Sestav komponente:Posušeni in narezani kosi se sestavijo v končno strukturo palete (npr. stringer ali blok):

 

Vrvice (ali bloki) so postavljene kot osnova.

 

Palubne deske so nameščene čez vrvice.

Zabijanje:Komponente so pritrjene skupaj na avtomatski ali polavtomatski načinstroji za zabijanje palet(včasih s pnevmatskimi pištolami za zabijanje žebljev za manjše serije). Natančni vzorci žebljev zagotavljajo največjo-nosilnost. Zareze se lahko izrežejo tudi na vrvicah, da omogočijo štiri-smerni vstop viličarja.

 

 

 

Nadzor kakovosti in testiranje:Končane palete so pod strogim pregledom:

 

Preveri pravilne dimenzije, pravilno postavitev žebljev in gladkost površine.

Testiranje obremenitve:Palete se pogosto testirajo za simulacijo resničnih-pogojev, s čimer se zagotovi, da lahko prenesejo določene statične in dinamične obremenitve.

 

Končna obdelava in blagovna znamka:

Palete lahko prejmejo azaščitni premazodporen proti vlagi ali plesni.

 

Žigosanje/označevanje:Uradno prejmejoŽig ISPM-15(če se obravnava za izvoz) in kakršno koli blagovno znamko po meri, logotipe ali črtne kode.

Pošlji povpraševanje